一、食品级润滑油可选用的添加剂

    添加剂的作用是为了补充润滑油脂中基础油性能的不足。在高性能的润滑油脂中，添加剂的品种和数量反而比普通润滑油脂少，甚至不加添加剂，特别是很多人工合成的超高性能润滑油脂。

    对于很多普通润滑剂而言，其基础油一般为溶剂抽提矿物油，成分比较复杂，含有芳香烃、硫化物和其他不具润滑性能的杂质。为了提高其性能，研究人员开发了一系列添加剂，如抗氧化剂、极压添加剂、油性剂、倾点下降剂等等。这些添加剂性能很好，但是往往有一定的毒性，不适用于食品级润滑剂。有时候配方中添加剂品种多了，会导致不利的影响。比如有些添加剂含金属盐成分，容易吸收水分，导致油品含水量增加。所以为提高食品级润滑剂的性能，要从两个方面着手，一是采用性能出众的基础油；二是开发适用于食品级润滑剂的无毒添加剂。

    食品级润滑剂从这两个方面着手的。首先采用优质精制基础油，如加氢裂解的矿物油，它的链状饱和碳氢化合物占99％以上，不含芳香烃类，含硫量小于10ppm。而普通溶剂抽提矿物油链状碳氢化合物只占65%~75％，芳香烃占25%~35％，含硫量为13~15,000ppm。另一种是人工合成的基础油，油分子被人工设计成一定的大小和结构，成分非常单一，在微观结构上不给氧化剂和水以砌合的空间。其次是道康宁还开发了针对这些精制基础油的新一代无毒添加剂技术，以进一步提高食品级润滑剂性能和安全性。两者的结合保证了道康宁开发的食品级润滑剂在食品饮料工业温湿的工作环境下能保持优异的抗氧化性、耐高低温和抗乳化性能。

 

二、食品级润滑油必须达到的要求

    首先要有出色的润滑性能，其次必须符合相关的食品安全法规要求才能称之为食品级润滑剂。由于食品级润滑剂是专门针对食品机械的工作环境，如高/低温、高湿度等设计配方的，一般要求非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能。不少国内的中小型食品加工企业，特别是华北地区的。其中有不少人提到必要时会用猪油、花生油和色拉油来润滑食品机械，以满足他们认为的无污染要求。这是一种观念上的错误，也许和国内目前没有明确的法规和宣传有关系。且不说其润滑性能远远比不上专业润滑剂，这些东西在高温高湿环境下使用，很快就会长细菌、发霉变质，产生有毒有害物质，从而污染食品。

    在食品企业冷库工作的链条，如果没有耐低温的链条油，就会因为润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂，每天都要用大量的水来冲洗设备，溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收，导致润滑油乳化，进而在高温下发生油品氧化反应，产生结焦、油泥和胶状物质，使润滑油很快变质失效，润滑失败，造成机械损坏。