在脂、油的使用参数范围确定后，润滑泵的输出压力高，决定了它可以在相同条件下输距更长，使用管路可以较细，降低管路油脂的存留变性时间和安装工时及造价，带来以后维护方便。一个初始安装的润滑系统，应尽量考虑选用较高压力的润滑泵，一个运行正常的润滑系统可用如下关系式表述【此式为最长输距(或最大阻力降)的一个润滑点的表述公式】：

　　P> P1+△P

　　△P=Σ△P 管+Σ△P局

　　式中：P为润滑泵的实际压力

　　P1为润滑点阻值

　　△P为润滑系统中各项压力损失之和

　　Σ△P 管为油脂所经管路的阻力损失

　　Σ△P局为油脂所经系统中各分配器、阀、弯头、三通、管接、润滑点背压等压力损失总和。

　　通过式中可看出，只有当润滑泵的出油压力大于管路及分配器、阀、弯头、三通、管接等压力损失总和,这个润滑点才能得到有效的润滑.否则,即使润滑泵内管件各方面都检查正常,但润滑点却得不到有效的润滑,此时,润滑泵可能因为其最大压力已经低于阻力,所以出现干打雷不下雨的情况,这就是为什么在北方有的润滑系统在夏天润滑效果还好,可一到冬天就打不进油的直接原因.如：行车上的DDB润滑系统、SGZ-8润滑系统、SRB润滑系统会出现此类问题。同时根据润滑系统需油、脂量多少【单位时间内系统各点需油量的总和】确定合适给油量的润滑泵型号【起运机械润滑系统工作时间一般要求在20分钟以内取量，间隔时间根据温度变化在4至400小时之间确定】。

　　通过实验，在其他条件一定的情况下，润滑泵的排量大小与阻力降成正比，排油速度快，压力降大;排油速度慢，压力降小。因此，应根据情况选择排量适中的润滑泵。
 

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