金属乳液清洗剂：该清洗剂是一种去污力很强的清洗剂，它既可去除水溶性脏物，也能溶解油性污染物。广泛应用于金属表面水溶性脏物、油污清洗处理。

　　金属除锈抛光膏：微酸性粘稠膏状物，兼除锈抛光双重功能。适用于清除钢铁、铜表面的轻微锈蚀、氧化膜及斑点。

　　金属表面快速除油除锈液：含有水溶性缓蚀剂的水溶液。性能稳定，使用安全，对人体无害、对钢铁除锈效果好。适用于表面除油除锈，可以避免喷砂和抛光工艺。

　　865除油乳化液：乳白色均匀乳液，无毒，无味，不刺激皮肤。适用于轴套、铆钉、以及磷化后工件除油、防锈。

　　低泡金属清洗剂：深绿色粘稠液体，略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好，而且泡沫力低，能随时产生，随时消失。本品属低泡型金属清洗剂，适于连续加压喷洗，可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时，配制成4％的水溶液，在室温下喷洗。不仅能去除油污，且对清洗件有防锈效果。

　　金属通用清洗剂：该清洗剂具有相当强的去油污能力，成串捆绑的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺钉、螺帽等）也只用3-10秒钟，生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时，可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。

金属通用清洗剂（液体）： 浅黄色油状粘稠液体，通常含有效成分35％左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全，无二次污染，可节省能源和改善劳动条件，适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。

　　金属清洗剂（酸性）： 为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。

　　金属清洗剂（碱性）： 强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。

　　金属除油精：碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。

　　金属净洗粉： 适用于金属表面污迹的去除。

　　重垢型金属清洗剂：透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度，重垢22.4克/升水，轻垢7.5-15克/升水。

　　重型金属制品除锈膏：强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。

　　金属表面积炭去除剂：强碱性水溶液，去油污能力强，并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下，生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。

　　精密零件高级清洗剂： 中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件，如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢，并可增加表面光洁度。

　　黑色金属制件除油液：本剂具有强碱性，加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油（量、刃具行业用）。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。

　　黑色金属清洗剂77-1：此配方称为黑色金属清洗剂77-1，对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。

　　黑色金属涂漆除油液：本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃，处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。

　　黑色金属去锈除油钝化磷化处理液：含有去油剂、去锈剂、钝化剂（重铬酸盐）、磷化剂（可溶性磷酸盐）等成份，在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件；适用于黑色金属去油，去锈，钝化，磷化复合处理。

　　不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液：当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成，锻面上的黑色氧化膜，一般采用蚀削去除，费时，费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜，达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。

　　钢铁除锈液：强酸性，能除复查工件表面热处理后的黑色氧化皮。环境污染少。适用于钢铁的碱性发黑前处理，电镀前处理、油漆前处理。

　　高合金钢除锈清洗剂：该除锈清洗剂是一种无机酸类清洗液，不但具有良好的除锈作用，而且有很强的去污能力。适于高合金钢器件的除锈。

钢铁除锈清洗剂：此清洗剂有较强的除锈能力和较好的去污效果。可用于清洗一般钢材和铸钢制件的铁锈。

　　铸铁除锈清洗液：强酸性水溶液。此清洗液既可除去铸铁件上的铁锈，又可使铸铁件表面的型砂脱落，是一种应用非常广泛的铸铁除锈剂。

　　钢铁及铝合金件除油液：该系列除油液碱性较弱，加热的溶液有除油能力，对金属腐蚀性较低。适用于钢铁及铝合金件。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。

不锈钢、铝清洗剂：酸性清洗剂，具有除油除锈双重作用。应用于铝、不锈钢器件及材料的清洗。

　　不锈钢清洗剂：本品为具中等强度的酸性液体，能与水以任意比例混合，对不锈钢设备和制品不腐蚀。

　　不锈钢器皿擦光膏：酸性膏状物。适用于不锈钢器皿表面污斑的去除。

　　钢材喷射清洗液：本洗涤剂的1％水溶液能生物降解。可用于喷射清洗钢材。

　　钢及铸铁制件清洗液：本清洗液系强碱性清洗液。适用于钢及铸铁制件表面大量脏物、一般脏物和少量脏物的清洗。使用时，工作温度80℃左右，处理时间为10-40分钟。

　　钢制件常温清洗液：此剂具有较强的脱脂能力，可在室温或加热下清洗。一般用于钢制件的清洗。

　　有色金属清洗剂：清洗剂具有去污力强、对金属无腐蚀的优点。广泛应用于有色金属的清洗以及沥青类污染物的清除。

　　镍、锡清洗剂：该清洗剂系盐酸水溶液，能够有效地除去镍、锡金属表面的氧化膜。镍、锡与空气中氧气反应生成一层氧化膜，利用盐酸洗涤剂可以除去镍、锡金属表面的锈迹。

　　锌、镁、镉清洗剂：该清洗剂配方简单，制作容易。能有效地除去锌、镁、镉表面的氧化膜。适用于常温除掉锌、镁、镉表面的氧化膜。使用时，把欲处理的金属器件用此清洗剂处理数分钟，然后用水冲洗至中性，再吹干，最好再进行钝化处理。

　　银器清洗剂：酸性清洗剂。适用于银器油污和污迹的清洗。

　　铀及铀合金除锈液：该系列除锈液制备简单，成本低廉。铀表面上的氧化物，一般在低温下生成的膜较薄，而在高温下生成的膜较厚。使用时，用石墨作阴极，液温为50℃，处理后，得到清洁、半光亮的金属表面，能在一天至两天内不变色。

　　铝及其合金清洗液：无色粘稠液体，PH值大于12.主要用于清洗铝及铝合金表面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去铝阳极氧化制件上的油污。

　　铝制品清洗光亮剂：透明，几乎无色的液体。适用于清洗铝制品表面的锈迹、油污。使用时，清洗剂和水的比例为1：20.

　　金属铝除油液：该除油液呈碱性，具有较强的去油污能力，对基体铝无腐蚀。广泛应用于金属铝制件除油或铝加工过程中除油。

　　金属铝碱性浸泡液:该液呈碱性，具有相当强的除锈能力。广泛应用于金属铝除锈除油。

　　高效金属铝清洗剂:适用于清洗铝表面的污垢、锈迹。

　　优质铝清洗剂:该清洗剂PH值13.2，系强碱性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝温度57.2℃。对铝腐蚀少。广泛应用于铝表面锈迹，油污的复查除。使用浓度为7.5-15克/升水。

　　铝光亮剂:本光亮剂呈酸性，含有二丙甘醇甲醚渗透剂。具有除油除锈双重功能。本产品对清除铝和其它金属表面上的油漆和氧化皮有效。

　　铝清洗剂:该清洗剂含有多种表面活性剂，除油能力强。广泛用于铝表面油污的清洗。

　　铝罐清洗剂:粉末型清洗剂。广泛应用于清洗铝罐上沾污的各种油污、脏物。

　　铜和黄铜清洗光亮剂:酸性乳油样液体。广泛应用于铜和黄铜的清洗。使用时，适当用清洗液用力地擦拭。然后用水漂洗，干燥，并用干净的细布擦亮。

　　黄铜用碱性浸泡洗剂:碱性浸泡洗剂。具有除锈除油能力强的特点。适用于黄铜表面锈迹、油污的清除。使用时，将其稀释至29.8-89.5克/升水，加热至80-93℃.

　　铜及铜合金除油液：该系列除油液含有磷酸钠、氢氧化钠或碳酸钠。在加热的条件下具有比较强的去油污能力。适用于铜及铜合金表面除油。

　　黄铜罐清洗剂：碱性清洗剂。适用于黄铜罐的清洗。

　　镁罐清洗剂：粉末型清洗剂。适用于镁罐的清洗。

　　钛合金清洗液：中等强度的酸性清洗液，可以避免对基体金属的过腐蚀。槽液寿命长，对四周环境污染小。广泛应用于钛合金材料在锻造成形、机械加工、焊接热处理等工序中产生的氧化皮或污染层去除。

　　铝合金件除油液：此系列除油液由无机磷酸盐、乳化剂组成。呈碱性。适用于铝及铝合金件的除油。

　　铜、铝合金钢件除锈液：中等强度酸性水溶液。适用于铜、铝合金钢零件的除锈用。处理时在室温下浸泡10-30分钟，取出用热水洗，冷水冲净，干燥即可。

　　铜、钢组合件除锈膏：中等强度酸性除锈膏。适用于清除铜钢组合件表面的锈迹、污斑。

铜、钢铁组件除锈液：强酸清洗液。广泛应用于钢铁--铜组件除锈。室温下将钢铁--铜组件浸泡于此液中处理1-1.5分钟，去锈后取出用水冲洗，用2％碳酸钠水溶液中和2分钟，再用水冲洗干净，擦干后封存。

　　铜合金用化学除锈液：此配方适用于铍青铜。处理温度为室温，处理时间为8-9分钟。

　　镁合金用化学除锈液：此配方若提高温度，可缩短去锈时间。适用于镁合金化学除锈。处理温度为室温，处理时间为8-10分钟。

　　镍合金用化学除锈液：此配方适用于精密件。除锈后先用冷水洗，再用热水洗。处理温度为15-30℃，处理时间为1-3分钟。

　　锌合金镉合金用化学除锈液：此除锈液系醋酸铵溶液，能有效除去锈斑。此液适用于锌合金及镀锌层的零件，但在室温下也可用于镉合金及镀镉零件的除锈。处理温度为80℃，处理时间为10分钟左右。

　　不燃性脱漆剂：该脱漆剂是一种微碱性乳状液，具有渗透能力强和不燃烧等特点。专用于需要防止燃烧的器件作脱漆处理。

　　铝件脱漆清洁液：淡黄色水溶液，PH值大于7.该脱漆清洁液溶解油漆能力强，对铝件没有腐蚀。广泛用于铝件的脱漆，除油和去污。

　　金属脱漆剂：碱性乳状液，对油漆有良好的溶解能力。清除机械零件金属表面的油漆。

　　金属脱漆液：碱性水溶液。该脱漆液有很好的渗透能力，脱漆效果好，对金属腐蚀作用小。适用于钢铁器件、铜和铝等有色金属制品的脱漆处理。

　　金属脱漆膏：膏状物。该脱漆膏原料易得，制作简单，使用方便。广泛用于金属器件的脱漆操作。

　　有机脱漆剂：此脱漆剂对油性漆膜具有较强的脱漆能力，而且含有上光剂，脱漆后在器件表面形成一层透明光亮的保护膜。广泛应用于器件表面膜漆处理。

　　油性漆去除剂：该除漆剂配方简单，成本低廉，对油性漆具有一定的清洗能力。广泛用于脱除黑色金属上的一般油性漆。

　　酸性脱漆液：强酸性水溶液。此脱漆液具有很好的脱漆能力，同时还能获得良好的除锈效果。专用于处理环氧酚醛烘漆以及其它不易去除的油漆。

　　强力脱漆剂：该脱漆剂脱漆能力强，对金属无腐蚀作用，此外，该脱漆剂不易燃烧，使用较为安全。金属通用脱漆剂。

　　高效去污增光保护剂：乳白色或浅黄色液体，无粒状物存在。PH值6-8.耐寒，耐热，去污性能好，上光后光泽增值大于10％。可用于对漆膜、电镀膜等表面去污、增光及保护，可用于高级轿车，自行车及各种家用电器的表面去污、增光、保护，也可用于代替石蜡对汽车表面进行清洁上光，可节省大量水和石蜡，且具有防锈、防冻、防腐蚀、无污染、不吸尘等优点。

　　搪瓷毛坯高效清洗剂：金属薄板压成毛坯后，其表面需经除油除锈以后，才能挂瓷。以往的除锈包括：烧坯、酸洗、水洗、碱洗和烧坯等工序，其操作过程比较麻烦，而且产品质量也受到一定影响。采用该清洗剂处理搪瓷毛坯，可大大简化操作过程，节省人力物力，而且产品质量还有所提高。适用于搪瓷毛坯的清洗。

　　金属拉丝液：本拉丝液具有清洗、润滑、防锈性。适用于金属拉丝清洗、润滑、冷却。

　　管帽除锈剂：硅整流元件的管帽，电镀前需要除锈，过去采用盐酸和水除锈，仅能用一次，去锈时间约2小时以上，本品只需要用6-7分钟即可除液，除锈液可用5次之多。适用于管帽除锈。

　　粉末冶金件化学镀镍前处理液：该除油液系强碱性清洗剂，可以有效地除去粉末冶金件上的油污。适用于粉末冶金件镀前清洗，使用时，采用阳极除油，温度60-90℃。

　　复合型去垢清洗剂：本除垢剂系酸性清洗剂，能有效地除去水垢、尿垢。以及金属表面锈垢等。本品用于清洗锅炉水垢、卫生间设备的尿垢，金属表面的锈垢，是一种安全型的化学除垢清洗剂。

　　日本及东南亚诸国应用广泛的树叶镀铜：生活中树叶是作为废弃物处理的。但若用电镀方法，在树叶上面镀上一层金光闪闪的颜色，可以制成漂亮的装饰品或艺术品，如花篮、花圈等。该剂在日本及东南亚诸国应用广泛。经本剂镀铜后的树叶，外观漂亮，颜色金黄，不会掉色。用于树叶、花卉的镀铜。

　　塑料镀铜：塑料及其制品具有成本低、重量轻、加工容易等优越性，在日常生活和生产上使用非常广泛。但塑料的外观比较单一，若在塑料及其制品的表面镀上一层金属铜，不仅对塑料有保护作用，而且会使塑料的外观更加美观。用本剂电镀塑料表面，镀层牢固，不会随着时间的延长而变色。镀液配方毒性小。用于塑料及其制品的电镀。

　　FXY-2型防锈油：特 点： 该产品具有脱水性是置换型防锈油。用 途： 能防止金属表面生成水膜，或把已生成的水膜置换掉；用于铁、铜、钢、铝等制品油封前脱水和喷漆前脱水。主要成份： 表面活性剂、促进剂、稳定剂。

　　在欧美被广泛使用的全光亮镀镍液：金属镍塑性好，在大气和碱液中化学安定性好，不易变色。有温度600℃以上时，其表面才被氧化，镍的抗腐蚀性比铜高，铜制品上镀镍能提高铜的讥腐 蚀性。全光亮镀镍的目的是为了减轻镀镍后抛光工序的劳动强度，即在电解液中加入一定数量的光亮剂，就能直接从镀槽中镀取光亮的镀层，不必进行抛光工序。本剂为镀镍新工艺新配方之一种，在欧美被广泛使用。本剂镀液无毒，具有较好的分散能力；镀层平整光亮，镀层结晶致密，可省略抛光工序。用于金属镀镍。

　　BLG-1型剥离剂：特 点 ： 该产品具有渗透力强、脱漆迅速、等特点。用 途 ： 该产品通过浸泡方式对铁、铜、钢、铝等制品表面进行剥离脱漆，能脱除各种聚脂类漆、酚醛类漆等。主要成份： 渗透剂、螯合剂、表面活性剂、稳定剂等。

　　可剥性防锈塑料膜：可剥性防锈塑料膜是目前国内外用于金属材料防锈的一种好方法。它是以塑料为基体的一种防锈包装材料，配方中一般加有油类，防锈剂，稳定剂，防霉剂等。可剥性防锈塑料膜涂覆于金属及其制品的表面，立即形成一层薄膜，该膜并不直接粘附于金属制品的表面，而是被一层析出的油膜与金属隔开，故启封时不必借助于溶剂，而能用手轻易的剥除。可剥性防锈塑料膜一般可分为热熔型和溶剂型两种。溶剂型因其使用方便，价格便宜，使用较广。（1）本剂防锈，防腐效果好。涂于金属表面成膜后，一般放置1-2年无明显变化。（2）本剂成膜快，使用方便。尤其是溶剂型防锈塑料膜直接涂刷即可。（3）脱膜容易。即用手轻易地就可脱除。而且膜层材料可回收利用。用于金属及其制品的防锈。

　　欧美国家被广泛应用的金属强力脱漆剂：金属表面的油漆，由于油漆和金属表面结合较牢固，故用一般的洗涤剂无能为力。若使用汽油、煤油等洗涤，不仅洗涤效果差，而且这些物质极易燃烧,容易引起火灾,往往造成不应有的损失。 现介绍一种金属通用脱漆剂,该剂具有优良的性质。它在欧美国家被广泛地应用。本脱漆剂脱漆能力强,脱漆迅速，对金属表面无腐蚀作用；本剂不易燃烧，使用较为安全。本剂用作通用金属脱漆剂。

　　铝材镀铜液：在金属材料中,铝材因其重量轻、价格便宜等优点,故受到人们的青睐。但要在铝材表面进行焊接作业就比较困难。如果能在铝材表面镀上一层铜,不仅能解决上述困难，而且可增加铝材的装饰性和导电性。用本剂镀铜分三步进行,即化学浸锌、预镀铜、镀铜。用本剂在铝材上镀铜,镀液稳定,工艺操作简单,镀膜牢固、平整、光滑，使用寿命长,有可焊性，用于铝及铝合金及其制品表面的镀铜。

　　国内外广泛应用的有色金属清洗剂：有色金属材料及其制品的表面在生产和加工过程中很容易粘附油污性物质，清洗这些物质一直是工业上的难题之一。目前关于有色金属油垢的清洗剂大致有：以表面活性剂为主的清洗剂，以溶剂为主的清洗剂以及以碱性物质为主的清洗剂等三种。以表面活性剂为主的清洗剂的优点是不会损伤金属制品的抽地，少量活性物就能使油垢分散而脱离金属制品，缺点是耐硬水性较差，实际使用时，往往要加入少量碱性物作助剂，才能提高洗涤效果。溶剂型清洗剂优点是清洗比较方便，但对污垢的选择性较高。例如极性强的脂肪酸等污垢对非极性强的煤油，溶解力并不强。以碱类为主的清洗剂一般在绝对污垢量较少的情况下清洗较方便，而且价格便宜，但碱溶液的渗透性能较差，往往要加入表面活性剂以弥补其不足。由上所述，第一种和第三种方法相同，只是表面活性剂（或碱性物）的用量不同而已。本剂就是采用表面活性剂加碱性物助剂配制而成的。本剂在国内外清洗有色金属油垢方面得到了广泛的应用。本剂采用二丙二醇甲醚和十二烷基苯磺酸钠作为表在活性剂。该活性剂去污力强，不损伤金属表面。添加磷酸三钠和硅酸钠等碱性物质，以提高清洗剂的分散渗透能力。硅酸钠具有胶体性质，对稳定清洗剂的PH值，耐硬水性质等也比较好。 本剂用于清洗有色金属表面的油污，也可用于铝制品或钢材制品的去油垢。

　　钢材碱清洗剂性：钢材制品的表面在加工制造及贮存使用过程中很容易附着油性污垢，例如防锈油、润滑油、燃料油以及某些动植物油脂等。在油性污垢较少时，使用碱类溶液清洗剂比较简便，而且价格便宜。。碱类水溶液的表面张力大，清洗效果好，但分散持久性能较差，渗透力较低。为了提高分散效果，可加入硅酸盐、聚合磷酸盐等洗涤助剂，以提高碱溶液的分散持久力，而且还可使溶液的PH值稳定，耐硬水性能及硬水软化性能等较好。另外，为了提高碱溶液的渗透性，还可加入少量表面活性剂以提高去污效果。表面活性剂不会损伤金属表面的质量，而能使金属表面的油垢乳化分散脱离金属表面。适用于碱溶液清洗油垢的表面活性剂主要是阴离子类和非离子类表面活性剂。前者具有较强的去污能力，但耐硬水性较差，使用时要加适当的助剂。后者耐硬水性较好，但要求适宜的洗涤温度，以防止出现浑浊。介绍一种常用的碱性洗涤剂配方，对清洗钢材表面的油垢有很好的效果。本剂采用强碱性物质氢氧化钠为碱性基料，这些物质对钢材表面的污垢有较强的清洗作用。为了使碱性洗涤剂有较强的渗透能力，本剂中加入非离子表面活性剂十二烷基酚聚氧乙烯醚以提高碱溶液的去污去垢能力。而且该活性剂不易损伤金属表面。采用磷酸三钠、碳酸钠作为洗涤助剂，这些助剂对污垢有较强的分散作用，并具有稳定PH值、耐硬水性和使硬水软化等优良性能，可以改善和提高洗涤剂的洗涤效果。主要用于钢材及其制品表面的去油垢和防锈，同时对铝材及制品也有清洗和除锈效果。

　　长效金属防锈磷化液：金属及其制品露置在大气中，由于氧，水分及其他腐蚀性气体的作用会引起金属表面腐蚀或变色。金属及其制品的生锈，不仅造成极大的浪费，而且会影响产品质量。所以在工业上的防止金属生锈或除锈是非常重要的。本剂是利用磷化液防止金属及其制品生锈。金属经磷化液的处理后，会在金属表面开成一层防锈 磷化膜，该膜具有较高的防锈功能，同时磷化膜与基体金属结合牢固，能有效地改变金属表面的的物化性能，起防锈，防腐作用。本剂防锈，防腐功能显著，防锈期长。涂刷一次，可防锈半年以上，若磷化膜不损坏，防锈期更长。本剂用于金属及其的制品的除锈。防锈，尤其对钢铁的除锈，防锈更为有效。

　　镀件除锈光亮剂：日常生活中的电镀制品在使用过程中，受到空气中水分的侵蚀或被磨损后，会不同程度的生锈，既影响美观又损伤制品。这里介绍的除锈光亮剂，可以除去镀铬层，镀镍层及金属表面上的锈层而对镀层无腐蚀。用于自行车电底零件及辐条的除锈时，使自行车面目一新。该除锈光亮剂生产方法简单，原料易得，是家庭除锈用的理想产品。

安全快速除锈剂：以往钢铁及其合金材料等除锈，大多是使用硫酸或盐酸、硝酸等酸类，或再添加以磷酸、醋酸等配制成的混合酸。这些酸类，会腐蚀皮肤，并污染、损伤衣服，使用不安全。与上述不同，本剂是在盐酸、醋酸或甲酸等酸类中，再添加乙二醛配制而成，是使用安全、除锈迅速的安全快速除锈剂。