防锈剂是水性的产品，也称防锈液、防锈水，是由一些起防锈作用的添加剂配制而成；其特点是使用方便、经济、易清洗；防锈剂的防锈时间根据使用比例不同，可达1月至1年的防锈效果，兑水比例越小防锈效果越好。相对于防锈剂而言，防锈油的防锈时间要更长一些，...

有油型和水型两种。 1、油型：又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5％～10％)便是复合油，适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加...

1、水基切削液的经济性比油基高。以漳州宏源表业钢壳车间为例：油基切削液每月2000kg，13元/kg 费用为：2000*13=26000元；水基切削液每月400kg，24.3元/kg 费用为：400*24.3=9720元。 2、金属切削使用切削油，切削速度慢。金属切削使用切削液，可增加工效。...

拉伸所用的模具，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在拉伸过程中坯料产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。由此看来，拉伸过程即是由于坯料受力所引起的金属的内部相互...

切削液的使用效果，首先取决于正确选用适合加工工况的切削品种，以及合理的调配稀释。但以下诸因素亦值得重视。 1、循环液体总量 机加工过程中循环使用的切削液因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑携带，不断地消耗。这种消耗以a--携带值表示。其定义是：...

切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。 1、脂肪含量 脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个...

油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。...

水基切削液在应用时都是要加水稀释的，其试验项目也可分为直接测定和加水测定两部分。直接定的项目有储存安定性、硫及氯含量、不挥发组分等。加水后再测定的项目有表面张力、PH值、起泡性、防锈性、腐蚀性、对油漆的适应性、食盐允许量、抗菌性等。这些项目...

一、润滑油的作用 延制钢板、钢片、铜板、铜片、铝片、铝板、油拉钢丝、铁线、铜线、铝线时金属表面必须施用润滑油以达到容易抽拉或展延，便金属暂时防锈，成品表面光滑美观并保护压辊或线模，达到延长加工机具寿命的目的。 二、润滑油应具备的特性 1、润滑...

金属加工液中微生物的污染防治是一个涉及到产品品质及应用效率和操作者安全的重要因素。微生物的污染可导致金属加工液中重要组分的降解，其直接后果是工作液的粘度变化，pH值降低，进而引起机加工系统的腐蚀与泄漏。工作液中的厌氧菌，尤其是硫酸盐还原菌的...