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MX 4006 乙丙橡胶
商品介绍 :
乙丙橡胶 MX 4006 一、产品简介 MX 4006乙丙橡胶共聚物(OCP)可用于生产具有良好剪切稳定性的粘度指数改进剂(VⅡ)。是一种部分结晶的共聚物,通过挤压成球形。这种形态的乙丙胶能省去溶解前的切碎工序,具有增稠能力强,剪切性能稳定的特性,主要用于调高档润滑油的增粘。 二、典型特性 外 观: 无色球状固体 丙 烯 含 量: 35% 分 子 量: 93000 剪切稳定性: 23.2 灰 分: 0.5% 低沸点组分: 0.2% 三、性能 1、易溶解并且溶解时间短,产品形态为球状,能省去溶解前的切碎工序。温度120℃-130℃搅拌,使乙丙胶完全溶解只需要3个小时左右。 2、具有较高的增稠效率。(详见附表),增稠效率优于EPM-0010胶。达到同一粘度时(如10.3mm2/s),LZ7067C所需含量为10.63%,EPM-0010胶则需要10.46%,而MX 4006只需9.65%,显然MX 4006是三者中增稠效率最高的。 3、MX 4006低温性能优于LZ7067C和EPM-0010胶。 4、节省干胶用量。MX 4006干胶在成品油中的聚合物含量相对EPM-0010胶减少9.4%,相对LZ7067C减少11.2%,干胶用量明显减少。 5、因干胶用量节省可使润滑油性能随之提升,在油品配方中聚合物成分越多,清洁性能则越差。 6、溶解后的VⅡ添加剂呈现轻微混浊现象,但不影响成品配方的特性。混浊是由于防结块剂的存在,防结块剂是为了在挤压成型过程中,防止颗粒相互粘结而使用的。 四、MX 4006在基础油中的溶解步骤(以100公斤为例) a) 搅拌釜,加热到70℃,加入886升SN 130基础油或者SN 150基础油 b) 加热基础油到90℃ c) 然后加入100公斤MX 4006 d) 升温到120°C-130°C。如有氮气保护,可保持产品的原色。如没有,混合物会轻微变黄,但这并不影响成品的质量。恒定的温度下,搅拌混合2小时。 e) 然后加入68升SN 130基础油或者SN 150基础油 f) 最后混合物在120℃ - 130℃温度下,搅拌1小时,使乙丙胶完全溶解。 g) 最终产品聚合物含量10.8 % wt。然后转移到装有泵系统的产品储罐,加热到80℃。 h) 检测粘度,计算要加入到最终产品里的基础油用量(130SN或150SN),目的是为了得到所需的粘度值。 i) 可以选择步骤g)和步骤h),稀释产品可以在搅拌釜中进行,测量粘度,是为了计算达到所需增稠效率值的必要的基础油用量。保持80℃的温度,较高的温度会导致产品轻微变黄。 |
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